이 기사는 고전압 부싱에서 실외 절연으로 사용하기위한 도자기와 실리콘 고무의 비교에 관한 것입니다. 내용물에는 소수성, 누설 전류, 경량, 유지 보수가 필요 없음 등이 있습니다.

도자기와 실리콘 고무 부싱의 비교 :

소개:

실리콘 고무는 서스펜션 애자의 실외 단열재 및 기타 용도에서 25 년 이상 사용되어 왔습니다. 오늘날 실리콘 고무는 EP- 고무와 함께 중간 및 고전압 실외 절연에 가장 많이 사용되는 고분자 재료입니다.

다음은 실외 단열을위한 가장 중요한 특성과 재료 및 부싱의 필수 부분 인 실리콘 고무와 도재의 특성 간략한 비교 목록입니다.

소수성 :

SIR의 표면은 가혹한 환경 조건에서도 높은 소수성을 유지합니다. 표면의 소수성이 감소되면 표면은 실리콘 오일의 분자를 표면으로 지속적으로 방출하기 때문에 12 시간 이내에 소수성을 회복합니다. 실리콘 오일 층은 단지 몇 분자 두께이며 표면의 소수성을 제공합니다. 반면에 도자기의 소수성은 중간 수준의 오염 수준을 가진 며칠 후에 이미 감소되어 표면을 청소하지 않으면 복구되지 않습니다. 표준에 따른 도자기 절연체의 설계 기준은 심각한 오염 수준에서 31 mm / kV입니다. 표준 요구 사항을 충족시키기 위해 SIR 절연체의 특정 연면 거리에 대한 동일한 설계 기준을 사용하여 누설 전류의 제한과 관련하여 더욱 견고한 설계를 제공합니다.

누설 전류 :

가혹한 환경 조건과 그 이후의 성능이 향상되어 절연체를 따라 흐르는 누설 전류 레벨은 도자기에 비해 매우 낮습니다. 도자기의 일반적인 값은 10mA이고 실리콘은 1mA 미만입니다. 이 속성은 또한 플래시 오버의 위험을 줄여 제품의 신뢰성을 높이고 이러한 이벤트로 인한 전력망의 장애를 제거합니다.

경량급 :

SIR의 밀도는 1530kg / m3이고 도자기는 2500kg / m3입니다. SIR 내부의 전기 절연은 수지 함침 지로 이루어져 있습니다. 단열재의 높은 기계적 강도는 SID를지지하며, SID는 단지 5 mm 두께 일 필요가 있습니다. 따라서 GSA 부싱의 무게는 실외 단열재와 같은 도자기를 포함한 오일 함침 부싱의 약 절반으로 줄어 듭니다. 보다 가벼운 무게의 설계로 지진을 견딜 수있는 능력이 향상되었습니다.

무료 유지 보수 :

SIR을 사용할 때 절연체를 청소할 필요가 거의 없습니다. 반면에 도자기는 중간 오염 된 지역에서 더 자주 청소해야 할 수도 있습니다. SIR은 극한의 환경에서만 청소해야합니다.

비 산재 :

SIR 절연체가있는 GSA 부싱은 돌이나 벽돌 던지기와 같은 파괴 행위가 예상되는 경우에 적합합니다. 수송 손상 위험도 거의 없어졌습니다. 예기치 않은 현장 고장시 파손되지 않는 재료로 인해 인원의 안전성이 향상됩니다.

자기 소화 :

실리콘 고무는 시험 샘플이 화염에 수직으로 유지 되더라도 자체 소화되는 것으로 판명되었습니다. 이 기능으로 SIR 절연체가있는 부싱은 화재를 발생시키지 않으며 화재를 유지하거나 발전시키지 않습니다. 도자기는 물론 타지 않습니다. 그러나 화재가 발생하면 광범위한 난방을 통해 폭발하거나 균열이 생길 수 있으며 결과적으로 부싱에서 기름을 배출 할 때 화재가 발생할 수 있습니다.

개요:

GSA 부싱과 SIR은 관련 표준에 따라 철저히 테스트되며, 실외 SIR 절연체는 가혹한 환경 조건에서 테스트 스테이션에서 오랜 시간 테스트하는 동안 우수한 성능을 입증했습니다.